在中試反應(yīng)釜的日常使用和管理中，如不按照操作規(guī)程操作可能會造成反應(yīng)釜爆炸、反應(yīng)產(chǎn)物爆出、有毒物質(zhì)釋放等現(xiàn)象，導(dǎo)致人員傷亡和設(shè)備故障等嚴(yán)重事故。

　　

　　如何安全使用反應(yīng)釜呢？反應(yīng)釜使用注意事項：

　　

　　1、密封性能

　　

　　反應(yīng)釜屬于精密設(shè)備，通過密封環(huán)采用錐面相接觸密封形式，借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達到密封的目的。因此必須對密封錐面特別加以愛護，避免各種碰撞而導(dǎo)致其損壞。在裝蓋時，先放置好中試反應(yīng)釜釜體，然后將釜蓋按固定位置，小心地裝在釜體上。

　　

　　在擰緊主螺栓時，必須按對角，對稱地分多次逐步擰緊，用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果，不可超過規(guī)定之?dāng)Q緊力矩，以防密封面被擠壞或加速磨損。所有螺紋連接件在裝配時，均需涂抹油料或油料調(diào)和石墨。如密封面損壞，需重新加工修復(fù)，方可恢復(fù)良好的密封性能。

　　

　　2、密封操作

　　

　　進氣口和排空閥使用針型閥密封，關(guān)閉時僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面，即能達到良好的密封，禁止使用過大的力，以免損壞密封面。

　　

　　3、升溫加壓測試

　　

　　中試反應(yīng)釜使用前應(yīng)進行加溫、加壓密封性試驗，試驗介質(zhì)可用空氣、氮氣，但是用惰性氣體是比較好的，嚴(yán)禁使用氧氣或其它易燃易爆氣體。升溫升壓，必須緩慢進行。升溫速度不大于80度/小時。

　　

　　試壓時，用連接管將反應(yīng)釜的進氣閥和壓縮機（或高壓泵）相連。升壓必須分次進行，以20%工作壓力為間距，每升一級停留5分鐘，升至試驗壓力時停留30分鐘，檢查密封情況。試驗壓力為100-105%工作壓力。發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)先降壓，然后適當(dāng)擰緊螺母和接頭，嚴(yán)禁在高壓下擰緊螺母和接頭。

　　

　　4、降溫過程

　　

　　反應(yīng)過程中禁止速冷速熱，以防過大的溫度應(yīng)力使釜體造成裂紋。在反應(yīng)結(jié)束后，先進行冷卻降溫，可通水冷卻（放熱反應(yīng)）或空冷，再放出釜內(nèi)高壓氣體，使壓力降至常壓，然后將螺栓對稱均等地旋松卸下。開蓋過程中應(yīng)特別注意保護密封面，均勻的將釜蓋抬起，避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導(dǎo)致?lián)p壞。

　　

　　5、后續(xù)處理

　　

　　每次操作完畢，應(yīng)清除釜體、釜蓋上的殘留物，中試反應(yīng)釜上所有密封面，應(yīng)經(jīng)常清洗，并保持干燥，不允許用硬物或表面粗糙的軟物進行清洗。